Ilha da Inovação desenvolveu atividades relacionadas à Indústria 4.0 e ao fomento à competitividade e à produtividade
As três primeiras revoluções industriais trouxeram a produção em massa, as linhas de montagem, a eletricidade e a tecnologia da informação, elevando a renda dos trabalhadores e fazendo da competição tecnológica o cerne do desenvolvimento econômico. A quarta revolução industrial, que terá um impacto mais profundo e exponencial, se caracteriza, por um conjunto de tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico. Em 2018, trouxemos a Indústria 4.0 e as tecnologias que estão construindo essa nova forma de produzir para dentro da MEC Show.
Em sua terceira edição, a Ilha da Inovação trouxe casos e exemplos das novas formas e modelos de trabalho que estão transformando a indústria em todo o mundo, exposição de protótipos e simuladores interativos, além de startups do setor que contaram com projetos ligados à pesquisa e desenvolvimento de produtos e soluções inovadoras para o segmento metalmecânico. Além da área expositiva, o espaço também recebeu com palestras e workshops.
Grand Prix
O Grand Prix Senai de Inovação trouxe ações voltadas à inovação, produtividade e competitividade das indústrias de metalmecânica e construção. Durante os três dias de evento, alunos, instrutores e consultores do Senai-ES, além de startups capixabas, desenvolveram soluções para um dos maiores gargalos enfrentados pelas empresas: a logística.
Foram propostas três situações-problema relacionadas ao tema para cada um dos segmentos industriais, e as quatro escuderias concorrentes tiveram 12 horas, ao todo, para projetar ideias que ajudem a reduzir desperdícios e aumentar a eficiência nas indústrias. De acordo com a gerente da Divisão de Tecnologia e Inovação do Sistema Findes, Juliana Gavini, as ideias geradas pelas equipes tiveram aplicabilidade nas empresas e ajudaram, de fato, nos produtos e processos do mercado.
O projeto de um equipamento que consegue monitorar as atividades dos trabalhadores nas obras de construção civil, que armazena o tipo de tarefa e qual colaborador irá executa-la e em quanto tempo. Esse foi o grande vencedor do Grand Prix, desenvolvido pela equipe Dersalis, formada por alunos do Senai-ES, integrantes de startups e alunos da Faesa.
“A nossa solução monitora a agilidade e o desenvolvimento de um trabalhador dentro de um canteiro de obra. Assim, podemos acompanhar como as atividades estão sendo desenvolvidas e quais medidas podem ser adotadas pelos gestores para que elas aconteçam no tempo planejado”, explicou Pedro Guizardi, CEO e cofundador da Dersalis.
Lean Game
Empresários e gestores participaram de um jogo de tabuleiro que simulava o funcionamento do chão de fábrica de uma empresa, para aplicarem conceitos de produtividade enxuta para otimizar os resultados e aumentar a eficiência do negócio.
O objetivo da metodologia foi possibilitar a vivência dos participantes com o conceito de lean manufacturing e de lean office, estimulando e desmistificando sua aplicação na rotina das empresas.
Edital de Inovação
Ferramentas para incentivo à inovação, como fundos destinados ao investimento em ideias com potencial de gerar resultados, são fundamentais para estimular o surgimento de novas soluções. É o caso do Edital de Inovação da Indústria, iniciativa do Senai, Sesi e Sebrae, e que vai investir, na edição 2018, até R$ 55 milhões para o desenvolvimento de projetos em empresas industriais de todos os portes, incluindo startups de base tecnológica. Durante toda a feira, consultores especializados apoiaram empreendedores no processo de submeterem suas ideias ao Edital.
Palestras e painéis
Além de toda a programação prática, o Senai e o Sesi também oferecem uma rica programação de apresentações e palestras para os empresários, gestores e colaboradores. Os temas, sempre relacionados à melhora do ambiente de negócios, fomento à inovação e indústria 4.0, foram escolhidos para atender ao perfil do público que frequenta o evento.
A gerente da Divisão de Tecnologia e Inovação do Sistema Findes, Juliana Gavini, falou sobre Industria 4.0 e ressaltou que o Brasil precisa estar preparado para os desafios do futuro. “Há grandes desafios para a indústria brasileira, que enfrentou adversidades recentemente. Porém, os dados apontam a quarta revolução industrial como uma oportunidade de desenvolvimento”, destacou Gavini.
Segundo Gavini, a filosofia Lean e suas ideias de eliminar desperdícios, aumentar a produtividade por meio de processos ágeis e flexíveis e implementar melhorias contínuas é um dos principais passos para a Indústria 4.0. “A Indústria 4.0 é uma nova etapa histórica da revolução industrial e que já está acontecendo. A Manufatura Enxuta é uma técnica de gestão, que compreende também os conceitos de sustentabilidade, eficiência e melhoria contínua da produtividade e qualidade”, explicou.
Para que as indústrias do Espírito Santo iniciem a transição para as práticas da quarta revolução industrial, alcançando o máximo de seu potencial e elevando a sua competitividade, o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai-ES) está implementando o programa ES Mais Produtivo, ressaltou a gerente.
O programa
Melhorar os processos produtivos por meio de ações rápidas, eficientes e de baixo custo. Essa é a missão do “ES Mais Produtivo”, uma iniciativa do Senai Espírito Santo, que amplia as ações do programa do governo federal: “Brasil Mais Produtivo”, contribuindo para o processo de produção das empresas.
Por meio dele, é possível construir soluções a curto prazo e com resultados expressivos na operacionalização do processo produtivo e diminuição dos desperdícios.
Pelo menos 35 fábricas já foram atendidas pelo programa em todo o Espírito Santo, alcançando um aumento médio de 123,7% da produtividade dentro do processo onde foi aplicado a técnica de lean manufacturing.
Se interessou no ES Mais Produtivo?
Empresas de micro, pequeno e médio porte podem se inscrever para participar do programa e implementar ferramentas de produção enxuta em seus processos produtivos. O programa realiza uma consultoria na empresa para elaboração de diagnóstico de processos, propostas de melhorias para obter ganhos de produtividade, diminuição no custo de produção e monitoramento de resultados. O objetivo é reduzir diversos tipos de desperdícios, como: superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, movimento e defeitos.
Clique aqui e preencha o formulário de interesse para implementar o lean na sua empresa também.
Por Cinthia Pimentel
Ações do Senai fazem indústria alimentícia do ES aumentar produtividade em 103%
Foi seguindo à risca os ensinamentos do Programa ES Mais Produtivo que, em apenas três meses, oito indústrias de alimentos do Estado conseguiram aumentar a produtividade em 103%. O crescimento é resultado do uso da metodologia Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing), baseada na redução dos desperdícios mais comuns no processo produtivo: transporte, estoque, movimentação, espera, excesso de processamento, superprodução, defeitos e desperdícios das ideias.
Essa metodologia está sendo implementada pelo Senai Espírito Santo, como parte do Programa ES Mais Produtivo, que visa aumentar a produtividade das indústrias capixabas para que as empresas ganhem competitividade de um modo mais eficiente. É um novo movimento, apoiado neste sistema de gestão, focado na redução do desperdício, com ganho também na qualidade. Trata-se de uma filosofia de gestão, que tem como objetivo central entregar o máximo de valor com a menor quantidade de recursos possíveis.
Lean Manufacturing aplicada a produção de embutidos – o case do Frigorífico Mosquini
Com origem familiar, a empresa tem foco em produtos tradicionais com o uso de tecnologias recentes para o setor, produzindo embutidos, produtos defumados e produtos frescos. A sua atuação se consolida no mercado regional, mas já conquista relevância nacional, graças aos diferenciais das produções.
A empresa possuía um gargalo operacional no abate e desossa de suínos e, por isso, implementou o Lean Manufacturing, por meio do Programa ES Mais Produtivo. Com a padronização de processos e a conscientização dos colaboradores foi conquistado um aumento de produtividade em mais de 126%. Para o sócio da empresa, Marcelo Mosquini, a aplicação melhorou de forma exponencial a linha de produção do seu frigorifico. “Tornamos as nossas máquinas e o trabalho dos nossos funcionários mais eficientes, com ganhos de tempo e qualidade”, ressalta.
O programa
Melhorar os processos produtivos por meio de ações rápidas, eficientes e de baixo custo. Essa é a missão do “ES Mais Produtivo”, uma iniciativa do Senai Espírito Santo, que amplia as ações do programa do governo federal: “Brasil Mais Produtivo”, contribuindo para o processo de produção das empresas.
Por meio dele, é possível construir soluções a curto prazo e com resultados expressivos na operacionalização do processo produtivo e diminuição dos desperdícios.
Pelo menos 35 fábricas já foram atendidas pelo programa em todo o Espírito Santo, alcançando um aumento médio de 123,7% da produtividade dentro do processo onde foi aplicado a técnica de lean manufacturing.
Se interessou no ES Mais Produtivo?
Empresas de micro, pequeno e médio porte podem se inscrever para participar do programa e implementar ferramentas de produção enxuta em seus processos produtivos. Para se candidatar a uma das vagas do programa, um responsável pela empresa deve preencher o formulário de interesse e uma equipe do Senai entrará em contato.
O programa realiza uma consultoria na empresa para elaboração de diagnóstico de processos, propostas de melhorias para obter ganhos de produtividade, diminuição no custo de produção e monitoramento de resultados. O objetivo é reduzir diversos tipos de desperdícios, como: superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, movimento e defeitos.
Clique aqui e preencha o formulário de interesse para implementar o lean na sua empresa também.
Por Cinthia Pimentel
ES Mais Produtivo aumenta em 123,7% a produtividade de empresas
Mais de 35 fábricas receberam ações do programa até agora e tiveram um retorno financeiro em média de R$11.683,04, por mês
As empresas que tiveram atendimento concluído até agora pelo Programa ES Mais Produtivo, em todo o Estado, tiveram um aumento médio de 123,7% da produtividade.
Os resultados acumulados mostram o sucesso da iniciativa, cuja meta inicial era aumentar em 20% a produtividade das indústrias com a promoção de melhorias rápidas, de baixo custo e alto impacto.
Segundo o gerente de Produtividade da Findes, Álvaro Diaz, 35 atendimentos já foram concluídos dos setores de: alimentos, cerâmico, confecção, gráfico, madeireiro, metalomecânico, plástico, químico e reparação.
“As empresas atendidas reduziram, em média, 62% o deslocamento desnecessário por meio da reorganização de processos e layouts, priorizando as atividades que agregam valor. Elas também tiveram índices de redução de rejeitos e descarte de materiais decorrentes de falhas de processamento durante o processo de fabricação. Além da redução da movimentação do trabalho e do retrabalho, os resultados preliminares evidenciam o baixo tempo de retorno do valor investido, cuja média está em um mês”, ressalta.
Empresas reconhecem que a gestão lean é essencial na crise econômica
Nos últimos anos, após fortes períodos de recessão, as empresas estão investindo em projetos de melhoria de processos e adotando novas ferramentas de gestão. “Elas precisavam se adequar à queda na produção, ao aumento de custos, mas, principalmente, se preparar para a retomada do crescimento”, explica Álvaro.
Esse é o caso do sistema Lean Manufacturing, nome que se dá ao Sistema Toyota de Produção, que se baseia numa abordagem sistemática para identificar e eliminar o desperdício (aquilo que não agrega valor) através da melhoria contínua, buscando qualidade total.
“Com a crise econômica, muitas empresas perceberam que isso não é mais uma opção. Consegue-se ir além das iniciativas pontuais de redução de custos, tornando-as não simplesmente um esforço conjuntural, mas um tipo de pensamento permanente e que envolve a todos, o tempo todo. Sem fazer investimentos ou adicionar mais recursos, pois a mudança é de gestão, mudando a maneira de fazer as coisas. ”
Estudos da McKinsey mostraram que, nos próximos 50 anos, os ganhos de produtividade terão que impulsionar praticamente todo o crescimento econômico. “Os estudos também apontam que se o Brasil puder fechar apenas 10% da diferença de produtividade em relação aos Estados Unidos, aumentaria o PIB industrial em US $ 217 bilhões, ou 7% do PIB, nos próximos 13 anos”, comenta o gerente.
Brasil Mais Produtivo
O Brasil Mais Produtivo (B+P) é um programa do governo federal, coordenado pelo MDIC e realizado pelo Senai, ABDI e Apex-Brasil, em parceria com o Sebrae e apoio do BNDES. O B+P visa aumentar a produtividade em processos produtivos de empresas industriais, com a promoção de melhorias rápidas, de baixo custo e alto impacto. Em 2018, o programa vai atender um total de 300 empresas, e para 2019 está previsto o atendimento de outras 300, com a possibilidade de formação de cadastro de reserva.
Só no Espírito Santo, 26 empresas participaram do programa em 2017 e tiveram em média um aumento de produtividade de 85%, 35% a mais que a média nacional. O retorno financeiro das empresas participantes foi de R$6.700,00 em média, por mês, já no país a média foi de R$4.500,00.
Inscreva sua empresa no ES Mais Produtivo
Empresas de micro e pequeno porte podem se inscrever para participar do programa e implementar ferramentas de produção enxuta em seus processos produtivos. Para se candidatar a uma das vagas do programa, um responsável pela empresa deve preencher o formulário de interesse e uma equipe do Senai entrará em contato.
O programa realiza uma consultoria na empresa para elaboração de diagnóstico de processos, propostas de melhorias para obter ganhos de produtividade, diminuição no custo de produção e monitoramento de resultados. O objetivo é reduzir diversos tipos de desperdícios, como: superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, movimento e defeitos.
O total investido em cada micro e pequena empresa é de R$ 18 mil reais – destes, R$ 15 mil subsidiados pelo Sebrae-ES, ficando na responsabilidade da empresa, o pagamento de R$ 3 mil, que podem ser parcelados no cartão ou cheque.
Como se qualificar no Lean?
MBA Executivo em Lean Manufacturing
Visando apoiar empresas e gestores, o Senai-ES, em parceria com o SENAI-BA, está com inscrições abertas para a primeira turma de MBA Executivo em Lean Manufacturing, que visa formar profissionais qualificados para atuar na Gestão Industrial, aplicando a manufatura enxuta como ferramenta operacional para ampliação de resultados e lucros. O curso será realizado, preferencialmente, nos fins de semanas e nas instalações do SENAI, em Vitória, com início das aulas previsto para o segundo semestre deste ano. Se interessou? Preencha o formulário de interesse e, em breve, entraremos em contato.
Quer implementar o lean na sua empresa também? Entre em contato conosco pelo e-mail [email protected]
Saiba mais
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Por que a valorização da força de trabalho é indispensável para o Lean?
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Por Cinthia Pimentel
Senai lança Instituto de Tecnologia e oferece cursos gratuitos
Com o tema produção enxuta, os minicursos acontecem entre os dias 16 e 20 de abril
Reduzir desperdício de tempo, material, insumos e energia. Este com certeza é fator primordial para manter empresas competitivas. O “Lean Manufacturing” ou Manufatura Enxuta trabalha metodologias que possibilitam o ganho de produtividade e otimização dos processos dentro das companhias. E, para auxiliar as empresas capixabas a entenderem melhor a metodologia, o Instituto Senai de tecnologia (IST) vai oferecer, gratuitamente, o minicurso Experimento de Produtividade Enxuta – menos desperdício e mais lucratividade.
Os minicursos marcam o início das atividades do IST no Espírito Santo funcionará no Senai Vitória, na Beira-Mar, a partir da próxima segunda-feira (16). Serão dez turmas divididas entre os dias 16 e 20 de abril, em aulas que podem ser feitas no dia 16, das 9h ao meio-dia; ou nos dias 17, 18, 19 e 20 das 13h30 às 17h30 ou das 18h30 às 22h.
O diretor de Inovação, Produtividade e Tecnologia do Senai no Espírito Santo, Mateus Simões de Freitas, explica que os instrutores responsáveis pelos minicursos são os mesmos que fazem o atendimento em produtividade dentro das empresas capixabas. “Eles têm vivência prática dentro das indústrias capixabas e vão trazer uma visão aprimorada sobre desperdício e uso eficiente dos recursos das empresas. Nós temos cases dentro de um dos nossos programas desenvolvidos, que é o ES Mais Produtivo, de clientes que conseguiram aumentar a produtividade em 84% após aplicar a metodologia com o auxílio de nossos consultores”, afirma.
Como se inscrever
Para participar dos minicursos, que têm vagas limitadas, basta preencher o formulário neste link e escolher o melhor dia e horário para a aula. A participação é gratuita e faz parte das ações de inauguração do Instituto Senai de Tecnologia (IST), que faz parte de uma rede em prol da competitividade e produtividade das indústrias brasileiras e, no Espírito Santo, vai atuar com foco em Eficiência Operacional.
Serviço
Minicurso: Experimento de Produtividade Enxuta
Data: 16/04 a 20/04
Local: Instituto Senai de Inovação (IST), Senai Vitória, na Avenida Beira-Mar
Horários: 16/04 – das 9h às 12h
17/04 a 20/04: das 13h30 às 17h30 ou das 18h30 às 22h
Inscrições gratuitas: http://bit.ly/ISTRequerimento
VAGAS LIMITADAS
Por Elaine Maximiniano
Realizado de forma coletiva, o programa de mentoria aplica as ferramentas do 
O Senai já ajudou muitas indústrias de todo o Estado a implementar a Cultura Lean e melhorar a Eficiência Operacional, e pode ajudar a sua também.
Uma solução que traz resultados rápidos de aumento de produtividade, diminuição de custos e redução de desperdício. Além disso, a implantação de Manufatura Enxuta é uma mudança de cultura que permite às empresas fazerem melhorias contínuas de baixo custo que aumentam a qualidade dos produtos e a competitividade da empresa.
