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Metodologia 5s aplicada pelo IST aumenta eficiência de processos internos em metalurgia

Ferramenta auxiliou a implementação da gestão de programas voltados para a qualidade nos setores de produção, manutenção e almoxarifado

 

Uma gestão de fábrica estruturada, com procedimentos padronizados pode gerar bons rendimentos para a indústria. Para organizar os processos internos dos setores de produção, manutenção e almoxarifado da empresa, a Corpus, indústria do segmento de metalurgia, recebeu a consultoria em 5s do Instituto Senai de Tecnologia em Eficiência Operacional (ISTEO).  

A ferramenta 5s – cuja nomenclatura é resultado das iniciais dos cinco sensos escritos em japonês – é o primeiro passo para a implantação de programas de qualidade. A consultoria buscou promover a aculturação da filosofia na empresa a partir dos sensos. São eles: Seiri (Seleção), Seiton (Ordenação), Seiso (Limpeza), Seiketsu (Padronização) e Shitsuke (Disciplina).  

“Partimos da necessidade da empresa e desenvolvemos um treinamento e acompanhamento que permitisse a implantação e a sustentação da filosofia e os princípios dos 5s na organização”, destaca a consultora do Instituto, Leidiane Babisk, que realizou um trabalho em conjunto com a Patrícia Zucatelli. 

Etapas do processo 

Para atender a empresa, a consultoria atuou em duas fases. Na primeira com um treinamento presencial para 24 colaboradores da empresa, divididos em três equipes denominadas Kaizen, que significa “sempre é possível melhorar”. Nela, os grupos receberam informações sobre seleção, ordenação e limpeza, que correspondem aos primeiros três sensos. Munidos de informação, os participantes demonstraram na prática a aplicação dos conceitos. 

Também foram realizadas visitas para acompanhamento, monitoramento e ajustes das ações traçados no plano de ação. Na segunda etapa, os colaboradores se informaram sobre os dois últimos “s”, padronização e disciplina, em que também aplicaram na prática.  

Com uma empresa organizada, os resultados são consequência. “A empresa teve uma evolução significativa, tanto no visual como na mentalidade e comportamento dos colaboradores. Na apresentação final, contamos com depoimento de colaboradores antigos ressaltando os resultados obtidos”, pontua a consultora.  

O Instituto 

Pioneiro em práticas voltadas para a eficiência operacional com foco no aumento da produtividade e competitividade das empresas, o Instituto Senai de Tecnologia em Eficiência Operacional (ISTEO) tem como proposta oferecer soluções em eficiência operacional para otimizar a infraestrutura produtiva e promover a melhoria contínua. Para isso, atua junto à indústria com equipe técnica especializada, infraestrutura laboratorial moderna e possibilidade de fomento em desenvolvimento de projetos inovadores.

*Por Fernanda Gomes

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Rede varejista capixaba contrata consultoria do IST em Manufatura Enxuta 

Serviço vai otimizar a área e os processos relacionados à gestão de uniformes do Grupo Coutinho, das marcas Extrabom, Extraplus, Atacado Vem, Extracenter e Hortomercado 

A implantação de ferramentas que promovam a melhoria contínua gera maior eficiência operacional e aumento de competitividade. É com esse olhar atento que o Grupo Coutinho, maior rede varejista do Estado, vai receber a consultoria em Lean Manufacturing do Instituto Senai de Tecnologia (IST) direcionada para a área de gestão de uniformes.

A empresa atua fortemente na ampliação da rede no mercado capixaba, o que aumenta a necessidade de definir estratégias de operações para solucionar os desafios, aprimorar os processos produtivos e alcançar uma excelência operacional.

“Recebemos os uniformes de fornecedores e precisamos fazer a gestão de estoque interno e o envio para as lojas, que hoje são quase 40 unidades. No fluxo, temos também a gestão e envio de Equipamento de Proteção Individual (EPI) para os setores como açougue, câmara fria e padaria de todas as lojas”, pondera a coordenadora de inovação e melhoria do grupo Coutinho, Eva Oliveira.

A consultoria vai identificar e reduzir os desperdícios e gargalos dos processos, possibilitando, por exemplo, ganhos reais e mensuráveis de produtividade, redução de retrabalhos recorrentes, otimização de indicadores de acompanhamento e padronização de processos.

“Identificamos na consultoria a possibilidade de agregar e fortalecer nosso processo de aculturamento de melhoria contínua, mudança de mindset dos colaboradores, além da otimização de processos, aumento da produtividade e eliminação de desperdícios”, pondera Eva.

Soluções do Instituto  

O Instituto Senai de Tecnologia (IST) é pioneiro em práticas voltadas para a eficiência operacional com foco no aumento da produtividade e competitividade das empresas. Tem como proposta oferecer soluções em eficiência operacional para otimizar a infraestrutura produtiva e promover a melhoria contínua. Para isso, atua junto à indústria com equipe técnica especializada, infraestrutura laboratorial moderna e possibilidade de fomento em desenvolvimento de projetos inovadores.

Com mais de 83 centros pelo país, o espaço conta com dois serviços fundamentais: ‘Laboratório de Práticas Lean’, para teste e validação de ferramentas visando uma produção mais enxuta; e o ‘Laboratório Aberto’, um ambiente de criatividade e inovação com foco em prototipagem e validação de novos conceitos, tecnologias e negócios. O IST oferece consultores, salas de reunião, sala de treinamento executivo e espaço para equipamentos portáteis.

 

Por Fernanda Gomes

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Live vai tirar dúvidas sobre o programa Indústria Mais Avançada

Quer saber como o programa Indústria Mais Avançada poder ajudar a sua empresa nesse momento? No dia 07 de julho, às 19h, será realizada uma live no Instagram da Findes (@findes.oficial) para tirar suas dúvidas.

Conduzida pelo coordenador Tecnologia e Inovação no Senai ES, Alexandre Secolo Morgan e pela consultora de eficiência operacional do Instituto Senai de Tecnologia (IST), Edilânia Da Rós Bozzi, a live irá apresentar as soluções do programa para a redução de desperdícios, otimização de processo e aumento de produtividade.

Além disso, também será explicado como funciona o subsídio de até 70% do Sebrae para as micro e pequenas empresas.

O programa

O Indústria + Avançada ajuda as empresas a evoluírem ao patamar da Indústria 4.0 e ser mais produtiva. As soluções passam por implantação de ferramentas de manufatura enxuta; mentorias que capacitam o time a pensar o processo produtivo de maneira a eliminar desperdícios e otimizar as entregas; sistemas e tecnologias de coleta de dados da linha de produção, o que dá acesso a informações em tempo real de tudo que acontece no chão de fábrica, tornando a empresa mais ágil, mais produtiva e mais avançada.

Dentro do Indústria Mais Avançada, você encontra:

Mentoria Lean – realizada de forma coletiva, o programa de mentoria aplica as ferramentas do Lean Manufacturing (manufatura enxuta), com foco em redução de desperdícios e promoção do aumento de produtividade das empresas, por meio de uma consultoria para suporte à implantação das ferramentas Lean atrelado a um treinamento coletivo imersivo e inovador, Lean Game, para transferir os conhecimentos de forma lúdica da Cultura Lean.

Manufatura Enxuta – consultoria aplicada de forma individual e personalizada, que traz para as empresas resultados de ganho real de produtividade, diminuição do tempo de produção, redução de desperdício e de movimentações. Todos estes benefícios são aliados a uma transferência dos conhecimentos por meio de um treinamento imersivo e inovador, permitindo toda a empresa integralizar as ferramentas e princípios da cultura Lean, como também o desenvolvimento de melhorias contínuas.

Manufatura Avançada – consultoria com foco na implantação de sistemas e ferramentas de baixo custo que possibilitam as empresas se anteciparem aos possíveis problemas, gerando uma tomada de decisão mais ágil e assertiva para aumentar a sua produtividade de forma contínua, onde para isto são implementadas tecnologias para coleta automatizada de dados e monitoramento em tempo real da linha de produção, permitindo a empresa ter informações confiáveis do que está realmente acontecendo no chão de fábrica.

 

* Por Fiorella Gomes

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Não há brechas para desperdício

A Filosofia do Lean Manufacturing é uma técnica capaz de proporcionar os benefícios de elevar a produtividade e a eficiência reduzindo os desperdícios e impactos inerentes às atividades produtivas.

Vivemos em um planeta com recursos limitados e finitos. Frente a isso sempre se fez necessário pensarmos em como podemos otimizar os recursos naturais e os objetos que utilizamos em nosso dia-a-dia, seja em nossas casas, nos meios de produção ou em qualquer outro espaço ocupado pela humanidade. Contudo, com o crescimento populacional e a exigência da ampliação dos meios de produção, essa necessidade se torna cada vez mais urgente e indispensável. 

Não há dúvida de que precisamos ser responsáveis, assertivos e eficazes ao projetar e processar um determinado produto. Por isso, é necessário otimizar todas as etapas do processo fabril, desde a concepção da ideia, seleção da matéria-prima utilizada, estruturação do processo produtivo empregado, escolha da embalagem do produto e, obviamente, também dos resíduos gerados durante a fabricação e após a finalização de seu uso.

Sabemos o quão produtivo devemos ser ao desenvolver e fabricar um determinado produto, entretanto, ser produtivo neste contexto possui um sentido mais amplo do que somente produzir o máximo possível. É imprescindível eliminar os desperdícios de recursos naturais, de pessoas e máquinas nos processos produtivos. Além dos clássicos desperdícios técnicos operacionais, ainda é necessário considerar o desperdício dos saberes daqueles que lidam cotidianamente com os meios de produção – nos dias de hoje não existe mais espaço para o “desperdício intelectual”, todos nós, somos seres habilidosos e repletos de conhecimentos adquiridos durante nossa trajetória. Na filosofia Lean não há espaço para o desperdício em nenhuma de suas formas. 

A Filosofia do Lean Manufacturing é uma técnica capaz de proporcionar os benefícios de elevar a produtividade e a eficiência reduzindo os desperdícios e impactos inerentes às atividades produtivas. 

Para ajudar as empresas a terem um processo produtivo mais eficiente e enxuto. O Instituto Senai de Tecnologia em Eficiência Operacional (IST) desenvolveu consultorias especializadas e personalizadas que auxiliam na otimização dos processos e produtos a partir da ótica da eficiência e da eliminação de desperdícios, são eles:

– Desenvolvimento de Produtos e Processos;

– Consultorias na área de Sustentabilidade;

– Consultorias em Eficiência Energética;

– Consultoria em Sistemas Inteligentes e Gameficação;

– Filosofia Lean;

–  Consultorias em Processos Produtivos;

– Programa de Mentoria Lean para empresas.

 

Por Bruna Neitzel Sepulcri

 

Ficou interessado e precisa de uma solução adaptada para sua empresa? Entre em contato com o Instituto de Tecnologia do Senai Espírito Santo, através do e-mail [email protected] ou nos telefones (27) 3334-5218 ou 98817-7834. [/vc_column_text]

Conteúdos IST
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Indústrias do ES eliminam desperdício e aumentam produtividade com consultoria do Senai

No Espírito Santo, 16 empresas das áreas de alimentos, metalomecânica, confecções e fabricação de móveis aderiram ao programa de consultoria em Manufatura Enxuta do Senai ES, com o objetivo de eliminar desperdícios, otimizar processos e aumentar a produtividade das suas equipes. Na Grande Vitória, oito empresas já iniciaram o programa.

A Manufatura Enxuta faz parte do programa Indústria + Avançada, uma parceria do Senai com o Sebrae-ES, que tem o propósito de ajudar micro e pequenas indústrias a serem mais produtivas, reduzindo desperdícios, e a evoluírem ao patamar da Indústria 4.0.

Pelo programa, a indústria que adere ao programa de Manufatura Enxuta tem 70% do investimento subsidiado pelo Sebrae-ES, os 30% restantes podem ser parcelados em até 10 vezes sem juros. Para contribuir com o aumento da competitividade das indústrias capixabas, o Sebrae disponibilizou um total de R$1,4 milhão.

O investimento no programa de consultoria em Manufatura Enxuta é definido de acordo com o porte da empresa:

Empresas ME: R$ 3.864,00¹

Empresas EPP: R$ 5.100,00²

Se interessou?

O Senai pode te ajudar na redução de desperdícios e no aumento da produtividade da sua indústria!

¹Valor já considerando os 70% de subsídio do Sebrae-ES.

²Valor já considerando os 70% de subsídio do Sebrae-ES.

Para mais informações entre em contato por e-mail [email protected] , pelos telefones (27) 3334-5217/ (27) 3334-5218 ou preencha o formulário abaixo:

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Manufatura Enxuta ajuda empresas capixabas a aumentar a produtividade

O Senai-ES oferece a Consultoria em Manufatura Enxuta, que no último ano registrou um aumento de 59% da produtividade das 147 empresas participantes

Um dos caminhos para elevar a produtividade da indústria, tornando-a mais competitiva, é utilizando o Lean Manufacturing ou manufatura enxuta, uma técnica de produção industrial que compreende conceitos de sustentabilidade, eficiência e melhoria contínua da produtividade e qualidade.

Focada na eliminação de desperdícios, a filosofia operacional criada no Japão após a Segunda Guerra Mundial pela montadora Toyota ganha relevância na Quarta Revolução Industrial. E para ajudar as indústrias capixabas a se inserirem neste contexto, o Senai-ES oferece a Consultoria em Manufatura Enxuta. Em 2018, o programa registrou um aumento de 59% da produtividade das 147 empresas participantes.

“O Senai atua como aliado das empresas na busca pelo aumento da competitividade. O programa disponibiliza todo um atendimento de alta performance feito pelos nossos consultores nos Institutos Senai de Tecnologia”, explica a diretora de Tecnologia e Inovação do Senai-ES, Juliana Gavini.

Na consultoria, os processos são mapeados e os gargalos de produção identificados. Aplicando o lean, soluções são executadas para eliminar desperdícios de produção. Como resultado, as empresas passam a ter produtos e serviços de maior qualidade, em menor tempo e custo de produção.

Por Fiorella Gomes 

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