Metodologia 5s aplicada pelo IST aumenta eficiência de processos internos em metalurgia
Ferramenta auxiliou a implementação da gestão de programas voltados para a qualidade nos setores de produção, manutenção e almoxarifado
Uma gestão de fábrica estruturada, com procedimentos padronizados pode gerar bons rendimentos para a indústria. Para organizar os processos internos dos setores de produção, manutenção e almoxarifado da empresa, a Corpus, indústria do segmento de metalurgia, recebeu a consultoria em 5s do Instituto Senai de Tecnologia em Eficiência Operacional (ISTEO).
A ferramenta 5s – cuja nomenclatura é resultado das iniciais dos cinco sensos escritos em japonês – é o primeiro passo para a implantação de programas de qualidade. A consultoria buscou promover a aculturação da filosofia na empresa a partir dos sensos. São eles: Seiri (Seleção), Seiton (Ordenação), Seiso (Limpeza), Seiketsu (Padronização) e Shitsuke (Disciplina).
“Partimos da necessidade da empresa e desenvolvemos um treinamento e acompanhamento que permitisse a implantação e a sustentação da filosofia e os princípios dos 5s na organização”, destaca a consultora do Instituto, Leidiane Babisk, que realizou um trabalho em conjunto com a Patrícia Zucatelli.
Etapas do processo
Para atender a empresa, a consultoria atuou em duas fases. Na primeira com um treinamento presencial para 24 colaboradores da empresa, divididos em três equipes denominadas Kaizen, que significa “sempre é possível melhorar”. Nela, os grupos receberam informações sobre seleção, ordenação e limpeza, que correspondem aos primeiros três sensos. Munidos de informação, os participantes demonstraram na prática a aplicação dos conceitos.
Também foram realizadas visitas para acompanhamento, monitoramento e ajustes das ações traçados no plano de ação. Na segunda etapa, os colaboradores se informaram sobre os dois últimos “s”, padronização e disciplina, em que também aplicaram na prática.
Com uma empresa organizada, os resultados são consequência. “A empresa teve uma evolução significativa, tanto no visual como na mentalidade e comportamento dos colaboradores. Na apresentação final, contamos com depoimento de colaboradores antigos ressaltando os resultados obtidos”, pontua a consultora.
O Instituto
Pioneiro em práticas voltadas para a eficiência operacional com foco no aumento da produtividade e competitividade das empresas, o Instituto Senai de Tecnologia em Eficiência Operacional (ISTEO) tem como proposta oferecer soluções em eficiência operacional para otimizar a infraestrutura produtiva e promover a melhoria contínua. Para isso, atua junto à indústria com equipe técnica especializada, infraestrutura laboratorial moderna e possibilidade de fomento em desenvolvimento de projetos inovadores.
*Por Fernanda Gomes
Realizado de forma coletiva, o programa de mentoria aplica as ferramentas do 
O Senai já ajudou muitas indústrias de todo o Estado a implementar a Cultura Lean e melhorar a Eficiência Operacional, e pode ajudar a sua também.
Uma solução que traz resultados rápidos de aumento de produtividade, diminuição de custos e redução de desperdício. Além disso, a implantação de Manufatura Enxuta é uma mudança de cultura que permite às empresas fazerem melhorias contínuas de baixo custo que aumentam a qualidade dos produtos e a competitividade da empresa.
