Senai promove ciclo de palestras sobre produção sem desperdícios e com mais lucratividade
O Senai apresenta um ciclo de palestras sobre os princípios da produção enxuta, o chamado “Lean Manufacturing”, um conjunto de técnicas para produzir sem desperdícios, tendo como fim a melhoria contínua dos processos. A “Produção Enxuta: menos desperdício e mais lucratividade” será realizada na próxima segunda-feira (11), na unidade de Aracruz, às 18 horas.
Neste mês, outras quatro unidades também recebem a palestra, são elas Araçás, em Vila Velha; Cachoeiro, Colatina e Linhares. (Confira o cronograma abaixo).
No evento, os participantes terão um panorama da atuação do Espírito Santo no “Programa Brasil + Produtivo” e “ES+produtivo”, além de conhecer mais das ferramentas utilizadas pelo Senai na consultoria de processo produtivo. Ainda serão apresentados os resultados das diversas empresas capixabas que participaram do programa e tiveram em média 80% de aumento em produtividade.
O ciclo de palestras teve início na cidade de São Mateus, no norte do Estado, e também foi apresentado na unidade Senai Civit, no município de Serra.
Processos enxutos
O termo produção enxuta ficou famoso com a ascensão do Lean Manufacturing e do Sistema Toyota de Produção. É um sistema de gestão focado na redução do desperdício, com ganho também na qualidade.
O objetivo central é entregar o máximo de valor com a menor quantidade de recursos possíveis, reduzindo desperdícios de superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos.
Serviço
Palestra “Produção Enxuta: menos desperdício e mais lucratividade”
11/06 – Senai Aracruz
Endereço: R. Ephifânio Pontin, 985 – Vila Nova, Aracruz
Horário: 18h
Inscrições: http://bit.ly/SenaiAracruz
13/06 – Senai Cachoeiro
Endereço: Av. Jones dos Santos Neves, 975 – Alto Monte Cristo, Cachoeiro de Itapemirim
Horário: 18h
Inscrições: http://bit.ly/SenaiCachoeiro
14/06 – Colatina
Endereço: Rodovia Gether Lopes de Farias, s/n, São Silvano, Colatina
Horário: 18h
Inscrições: http://bit.ly/SenaiColatina
15/06 – Senai Linhares
Endereço: Av. Filogônio Peixoto, 728 – Aviso, Linhares
Horário: 18h
Inscrições: http://bit.ly/SenaiLinhares
21/06 – Senai Araçás
Endereço: Rodovia Darly Santos, 2655 – Polo Empresarial Novo Mexico, Vila Velha
Horário: 18h
Inscrições: http://bit.ly/SenaiAraças
Por Fiorella Gomes
Seminário discute eficiência em produtividade nas indústrias
A Findes reúne os empresários capixabas, nesta quarta-feira (06), para o 1º Seminário Capixaba de Produtividade. O evento será realizado das 17h30 às 21h e contará com apresentação de casos de sucesso em produtividade, resultado das ferramentas de Lean Manufacturing – Produção Enxuta, aplicadas nos processos operacionais e produtivos.
O encontro vai receber cerca de 300 empresários e tem como objetivo apresentar as ações do Senai-ES no que tange às soluções para aumentar a produtividade das empresas capixabas e torná-las ainda mais competitivas. Para o gerente de Produtividade, Álvaro Diaz Marques, a gestão enxuta tem se consolidado como uma ferramenta de gestão baseada na eliminação de desperdícios e, a partir da sua implantação, já foram conquistados mais de 90% em aumento de produtividade e qualidade nas indústrias participantes.
“Diversas empresas que participam do ‘Programa ES Mais Produtivo’, conseguiram aumentar seus resultados de forma expressiva. Esse é um dos objetivos do Seminário, reunir os empresários para a troca de experiências e compartilhamento desses cases, além de debater sobre inovação na indústria”, ressalta Alvaro.
O “ES Mais Produtivo” é uma extensão do programa federal “Brasil Mais Produtivo”, coordenado pelo Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comercio Exterior (MDIC), cujo objetivo é aumentar em pelo menos 20% a produtividade das pequenas e médias indústrias participantes e conta com a parceria do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai).
A metodologia usada é a manufatura enxuta (lean manufacturing), baseada na redução dos sete tipos de desperdícios mais comuns no processo produtivo: superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos.
Programação
O encontro reunirá grandes empresas que se destacam na aplicação do Lean, como Vale, ArcelorMittal e Senai, além de outras indústrias capixabas. A abertura fica por conta do coordenador técnico do “Programa Brasil Mais Produtivo”, Gustavo Campos, que apresentará as estratégias, ações e resultados da iniciativa.
Em seguida, o especialista de Transformação e Melhoria Contínua da ArcelorMittal Tubarão conduzirá a segunda palestra, que abordará o “Projeto Transformar”, implementado na produtora de aço.
O terceiro momento será com o gerente geral de Melhoria Continua da Vale, Marcelo Takahashi que falará como ações simples podem gerar grandes resultados e impactar no desempenho das empresas.
O encontro contará ainda com mesas de discussão, entrega de certificados das empresas que se destacaram na implantação do Lean, entre outros debates dentro da temática de inovação.
Sobre os palestrantes convidados
Gustavo Campos é servidor público da carreira Analista de Comércio Exterior, sendo graduado em Relações Internacionais em 2007 pela Universidade de Brasília e pós-graduado em Gestão Pública em 2012 pela ENAP. No Ministério da Indústria, Comércio Exterior e Serviços vem trabalhando em questões de política industrial desde fevereiro de 2009 em diversos segmentos produtivos como Defesa; Indústrias de Construção Naval e do complexo industrial de Petróleo e Gás; bem como cadeias produtivas intensivas em trabalho e indústrias de bens de consumo.
Mais recentemente, atua no Departamento de Competitividade Industrial, na Coordenação de Programas Especiais fazendo a gestão do “Programa Brasil Mais Produtivo – B + P”, no intuito de aumentar a produtividade nos processos de produção industrial, aplicando melhorias rápidas, ferramentas de baixo custo e alto impacto, com a aplicação de uma metodologia desenvolvida a partir dos conceitos de manufatura enxuta, além de atuar na consolidação da estratégia de desenvolvimento dos Arranjos Produtivos Locais (APLs), cuja teoria e abordagem prática estão relacionadas especialmente a dinâmica econômica das pequenas e médias empresas, desenvolvimento territorial e conceitos estrangeiros como clusters e ecossistemas inovadores.
Piter Motta é graduado em Engenharia de Produção pela FAESA e MBA em Gestão Estratégica de Negócio pela FUCAPE. É atualmente Especialista de Transformação e Melhoria Contínua ArcelorMittal Tubarão, atuando principalmente como agente de transformação Lean e coordenando o redesenho da área de melhoria contínua para garantir a perpetuação da metodologia e sustentabilidade dos resultados.
Marcelo Takahashi é gerente geral de Melhoria Continua da Vale, engenheiro de Produção com especialização em Processos de Produção na Universidade Federal de Niigata – Japão. Trabalhou 15 anos na Toyota do Brasil, iniciou sua carreira no PPCP até a posição de Gerente de Manufatura e Projetos desenvolvendo e orientando a implementação do TPS e FMDS nas plantas do Brasil, Argentina e Venezuela. Contratado pela Dana Holding Corporation, líder mundial no fornecimento de eixos diferenciais, eixos cardan, sendo o responsável pela implementação do DOS (Dana Operation System) nas plantas da América do Sul. Atualmente é o responsável por disseminar o conceito do Pensamento enxuto, implementação pratica do VPS (Vale Production System), em todos os sites da Vale.
Brasil Mais Produtivo
O “Brasil Mais Produtivo” é um programa do governo federal, coordenado pelo Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comercio Exterior (MDIC), cujo objetivo é aumentar em pelo menos 20% a produtividade das pequenas e médias indústrias participantes. A metodologia usada é a manufatura enxuta (lean manufacturing), baseada na redução dos sete tipos de desperdícios mais comuns no processo produtivo: superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos.
O “Brasil Mais Produtivo” é realizado pelo MDIC em parceria com o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai), a Agência Brasileira de Promoção de Exportações e Investimentos (Apex-Brasil) e a Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI). Além disso, o programa conta com apoio do Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas (Sebrae) e do Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES).
1° Seminário Capixaba de Produtividade
Dia: 06 de junho
Horário: 17h às 20h
Local: Edifício Findes, 9º andar
Mais informações: (27) 3334-5775
Por Cinthia Pimentel
Por que a valorização da força de trabalho é indispensável para o Lean?
Conheça alguns passos fundamentais que podem ser seguidos para uma efetiva eliminação dos desperdícios
O maior patrimônio de uma organização empresarial são as pessoas. São elas que pensam, desenvolvem soluções e inovam, diariamente. Pelo tamanho da sua importância, a valorização da força de trabalho é um dos aspectos mais desafiadores para que se alcance a excelência operacional.
O Lean Manufacturing – Produção Enxuta é uma filosofia de melhoria contínua baseada na eliminação de desperdícios por meio da valorização do trabalhador, obtendo assim resultados significativos de produtividade, competitividade e rentabilidade. Por isso, a indústria que deseja se desenvolver investe ativamente na otimização da gestão da força de trabalho, e consequentemente na melhoria contínua dos seus processos
Para o gerente de Produtividade, Álvaro Diaz Marques, a gestão enxuta vem sendo disseminada pelos mais diferentes setores da economia com variações nas estratégias de implementação, abordagens e métodos. “Mas uma constante é a existência de uma lacuna com relação à contribuição do colaborador no processo para garantir a eficácia, quando a metodologia do Lean ainda não foi aplicada”, explica Álvaro.
A percepção do capital humano como um dos maiores ativos da empresa é uma das buscas dentro do movimento Lean. “O colaborador é realmente o alicerce do ambiente da manufatura enxuta, já que é por meio do poder oferecido à força de trabalho que as vantagens competitivas e o crescimento são atingidos. Para valorizar e qualificar a mão de obra, você pode agrupar os operários em equipes, sendo um deles líder. Após organizadas as equipes, você deverá dar a elas todo o suporte necessário para que elas sejam treinadas devidamente para planejar suas atividades e otimizá-las. ”
Lean Manufacturing aplicada a produção de pias e tanques – o case da Duralevi
Localizada na Cidade de Cariacica, ES, região metropolitana de Vitória, a Duralevi nasceu em 1995, iniciando suas atividades com a fabricação de pias e tanques em fibra de vidro.
Hoje, consolidada no mercado, oferece produtos de qualidade, certificados pela ISO 9001 e premiados nacionalmente. Conta com um excelente centro de reciclagem e reaproveitamento de matéria prima, respeitando a natureza e a população.
Em fevereiro deste ano, a empresa concentrou-se na otimização dos seus processos, melhorando continuamente a satisfação do cliente e sua posição nos custos, além de melhorar a organização e a limpeza da fábrica. Por meio da aplicação do conceito Lean, a empresa conseguiu resultados expressivos em um período de tempo relativamente curto, mas, muito mais impressionante que isso, ela conseguiu implementar uma mentalidade de melhoria contínua que começou a fazer parte da cultura organizacional entre os seus funcionários.
“Tudo começou a partir de uma palestra que promovemos e que mudou o ponto de vista dos nossos funcionários. Percebemos diariamente o pleno envolvimento deles em todo processo de implementação da manufatura enxuta desde os encarregados da fábrica até os gestores”, comemora Luciano Pereira Ventura, diretor geral da Duralevi.
A mudança está sendo realizada internamente e segundo Luciano os funcionários são os grandes protagonistas. “Todas as metas estimuladas estão sendo seguidas e eu atribui esse sucesso a eles, que sugeriram e sugerem diariamente novas formas de se fazer o trabalho de forma mais eficiente e competitiva. ”
Como se qualificar no Lean?
1º Seminário Capixaba de Produtividade
Para apresentar novas oportunidades de gestão e de negócios aos empresários capixabas, para que eles se tornem ainda mais competitivos, será realizado no próximo dia 06 de junho, quarta-feira, o primeiro Seminário Capixaba de Produtividade. O encontro reunirá grandes empresas que se destacam na aplicação do Lean, como Vale, ArcelorMittal, Mdic e Senais, além de outras indústrias capixabas. Confirme a sua presença.
MBA Executivo em Lean Manufacturing
Visando apoiar empresas e gestores, o Senai-ES, em parceria com o SENAI-BA, está com inscrições abertas para a primeira turma de MBA Executivo em Lean Manufacturing, que visa formar profissionais qualificados para atuar na Gestão Industrial, aplicando a manufatura enxuta como ferramenta operacional para ampliação de resultados e lucros. O curso será realizado, preferencialmente, nos fins de semanas e nas instalações do SENAI, em Vitória, com início das aulas previsto para o segundo semestre deste ano. Se interessou? Preencha o formulário de interesse e, em breve, entraremos em contato.
Ciclo de palestras
Serão realizadas palestras sobre produção enxuta, com o objetivo de disseminar e informar sobre a atuação do Espírito Santo no “Programa Brasil + Produtivo”. Na próxima quinta-feira (07), o Senai, em Linhares sedia a próxima edição do ciclo, com apresentação de resultados das diversas empresas capixabas que participaram do programa e tiveram em média 80% de aumento em produtividade. Em seguida, uma próxima edição será realizada no Senai Aracruz no dia 11, e no Senai Araçás no dia 12. Mais informações no telefone (27) 3334-5775.
Quer implementar o lean na sua empresa também? Entre em contato conosco pelo e-mail [email protected]
Saiba mais
Lean Manufacturing: o que é e como funciona?
Onde está o desperdício? Conheça os 8 tipos mais comuns nas empresas
Por Cinthia Pimentel
Onde está o desperdício? Conheça os 8 tipos mais comuns nas empresas
O fundamento básico da filosofia de gestão Lean Manufacturing é combater desperdícios que comprometem a capacidade de produção e a lucratividade da empresa. Quando se gastam recursos além do necessário para a produção de uma mercadoria ou para a prestação de um serviço, a competitividade e a saúde financeira da organização podem ficar prejudicadas. Além disso, conforme o tipo de recurso consumido em excesso, podem existir impactos negativos para a ecologia e, consequentemente, para o negócio.
Para o diretor de Inovação, Produtividade e Tecnologia do Senai no Espírito Santo, Mateus Simões de Freitas, o desperdício é qualquer atividade que consome recursos, mas não cria valor para a empresa. “O objetivo é implementar a cultura da eliminação dos desperdícios que perpassa o ambiente empresarial e pode acontecer também no ambiente pessoal e familiar. Assim, a maior fonte de melhoria de desempenho é eliminar o maior número possível de desperdícios”, ressalta Mateus.
As perdas podem ser classificadas em oito grandes grupos
1 – Transporte
Toda vez que um recurso humano ou material (pessoas, equipamentos, suprimentos, ferramentas, documentos ou materiais) for movido de um local para outro sem necessidade, um meio de transporte é desperdiçado. É possível exemplificar esse desperdício citando o transporte de peças erradas, o envio de materiais para o local errado ou na hora errada, ou o envio de documentos para lugares errados.
2 – Estoque
A origem do desperdício de estoque pode ocorrer na compra e armazenamento de excedentes de insumos, materiais ou outros recursos e também no excesso de materiais em processo (work in process) acumulados. Na maioria das vezes, a principal causa é a falta de planejamento e o desconhecimento do setor de compras com relação ao consumo real ou taxa de utilização de um determinado recurso. O excesso de estoque constitui um maior custo para a empresa: ocupação de área e manutenção do inventário e do estoque, ratificando a possibilidade de se armazenar produtos obsoletos.
3 – Movimentação
O desperdício ocorre quando há movimentos desnecessários do corpo ao executar uma tarefa. Ele pode ser constatado quando os trabalhadores fazem movimentos corporais desnecessários, tais como andar, flexionar, elevar, abaixar, entre outros, para procurar ferramentas ou documentos, geralmente quando o seu local de trabalho está cheio ou desorganizado. Esse desperdício por vezes atrasa o início dos trabalhos e interrompe o fluxo das atividades.
4 – Espera
O desperdício de espera ocorre quando os recursos humanos ou materiais são obrigados a esperar desnecessariamente em função de atrasos na chegada de materiais ou indisponibilidade de recursos, incluindo informações.
5 – Excesso de processamento
Esse desperdício se refere aos processamentos que não agregam valor ao item que está sendo produzido, tais como etapas adicionais que não aumentam a qualidade do produto ou que excedem a qualidade pedida pelos clientes. Documentação desnecessária é também uma forma de desperdício de processamento. Analisando criteriosamente, é possível identificar atividades e tarefas dentro dos processos que são irrelevantes e que afetam a produtividade e aumentam seu custo.
6 – Superprodução
A superprodução ocorre quando o volume produzido em determinado espaço de tempo é maior do que o que a empresa pode vender, resultando em um aumento no estoque de produtos acabados.
O excesso de produção esconde desperdícios, já que muitos pensam que o estoque é considerado um ativo de valor para a empresa, desconsiderando a linha do tempo no fluxo de caixa e o risco dos produtos estocados se tornarem obsoletos ou implicarem custos para mantê-los até que possam ser vendidos, além do risco de não serem vendidos de fato.
7 – Defeitos
Qualidade é fazer a coisa certa na primeira vez. Nesse sentido, qualidade é prevenção e planejamento, e não correção e inspeção. A má qualidade ou defeito, além de resultar na insatisfação do cliente e em danos à imagem da empresa, também gera desperdícios devido aos custos e tempo envolvido para repor um produto defeituoso. Medidas de prevenção e melhoria contínua são os meios mais eficazes para reduzir os desperdícios causados por defeitos.
8 – Desperdício das ideias
Potenciais represados ou o não aproveitamento de talentos na organização podem ser fontes de desperdícios. É o desperdício do capital humano subutilizado ou o talento criativo dos funcionários não aproveitados ao máximo. As pessoas podem doar muito de si apenas se forem solicitadas a fazê-lo e havendo tempo suficiente para isso. Quando elas não estão ocupadas tratando dos outros desperdícios, elas podem agregar, inovar e criar muito valor para um produto que se somará para a organização na qual ela trabalha.
Como se qualificar no Lean?
MBA Executivo em Lean Manufacturing
Visando apoiar empresas e gestores, o Senai-ES, em parceria com o SENAI-BA, está com inscrições abertas para a primeira turma de MBA Executivo em Lean Manufacturing, que visa formar profissionais qualificados para atuar na Gestão Industrial, aplicando a manufatura enxuta como ferramenta operacional para ampliação de resultados e lucros. O curso será realizado, preferencialmente, nos fins de semanas e nas instalações do SENAI, em Vitória, com início das aulas previsto para o segundo semestre deste ano. Se interessou? Preencha o formulário de interesse e, em breve, entraremos em contato.
Ciclo de palestras
Serão realizadas palestras sobre produção enxuta, com o objetivo de disseminar e informar sobre a atuação do Espírito Santo no “Programa Brasil + Produtivo”. Na próxima terça-feira (29), o Senai – Civit, na Serra sedia a próxima edição do ciclo, com apresentação de resultados das diversas empresas capixabas que participaram do programa e tiveram em média 80% de aumento em produtividade. Em seguida, uma próxima edição será realizada no Senai Aracruz no dia 11, e no Senai Colatina no dia 12. Mais informações no telefone (27) 3334-5775.
Por Cinthia Pimentel
Edital de Inovação: R$ 55 milhões em fomento de ideias para a indústria
Se você tem uma ideia para tornar a indústria capixaba e brasileira mais competitivas, agora tem a chance de colocá-la em prática. O Senai e o Sesi, em parceria com o Sebrae darão um incentivo de R$ 55 milhões para que seu projeto possa se tornar realidade, por meio do Edital de Inovação para as Indústrias 2018.
Empresas de todos os portes, incluindo as startups de base tecnológica, podem se inscrever nessa iniciativa em apoio ao desenvolvimento de produtos, processos e serviços inovadores em indústrias de médio e grande porte. Só acessar: www.editaldeinovacao.com.br.
Em 2018, o edital conta com cinco categorias e os projetos serão selecionados em dois ciclos, que receberão até R$ 600 mil individualmente. Conheça o edital aqui.
Confira as categorias
Inovação Tecnológica para Grandes e Médias Empresas
Inovação Tecnológica para Micro e Pequenas empresas, MEIs e Startups
Empreendedorismo Industrial – Inovação na Cadeia de Valor
Inovação em Segurança e Saúde no Trabalho e Promoção da Saúde
Inovação Setorial em Segurança e Saúde no trabalho e Promoção da Saúde
Novidades
Como novidade, na edição deste ano, as categorias A e B terão foco na seleção de projetos destinados à “Indústria 4.0”, com produtos inteligentes, fábricas avançadas, materiais avançados, bioeconomia e sustentabilidade.
Outro diferencial é que a categoria C possui mais recursos neste ano para estimular a conexão entre grandes indústrias e startups, micro e pequenas empresas. Empresas consolidadas no mercado, denominadas instituições-âncora, podem apresentar, a qualquer momento, desafios a serem solucionados por empreendedores.
Cada projeto na categoria C recebe investimento mínimo de R$ 150 mil, podendo a instituição-âncora, a seu critério, empregar quantias superiores.
Além disso, serão levados em conta ainda os projetos na área de saúde, segurança do trabalho e promoção da saúde. A expectativa é que as empresas apresentem projetos nas áreas como ergonomia, engenharia ocupacional, fatores psicossociais e longevidade.
O benefício para as empresas não se restringem ao fomento. Elas também contam com o apoio técnico e com a infraestrutura tecnológica de ponta dos Institutos Senai de Inovação e dos Institutos Senai de Tecnologia para desenvolverem suas propostas.
Como participar?
As empresas podem enviar propostas durante todo o ano e os resultados são anunciados periodicamente e as ideias reprovadas podem ser aprimoradas e reenviadas.
Quem pode participar?
Empresas do setor industrial brasileiro de todos os tamanhos, inclusive startups de base tecnológica.
Chamadas temáticas
Na categoria C, investidores, grandes e médias empresas propõem desafios para serem solucionados por PMEs e startups.
Ajuda
As empresas que eventualmente possuem dúvidas quanto ao edital, ou tenham tido a ideia reprovada inicialmente, ou mesmo precise de ajuda para transformar sua ideia em plano de projeto, pode procurar os “Interlocutores de Inovação”, que no Espírito Santo são:
Encontre aqui o seu Interlocutor
- Tiago Klein Potratz
(27) 3334-5726
[email protected]
- Daniele dos Santos Colombari
(27) 3334 5972
[email protected]
Ana Karla Vitório Macabu
(27) 3041-5590
[email protected];
Projeto de Inovação
Desde a primeira edição, em 2004, mais de 900 projetos e 600 empresas foram beneficiadas por 460 milhões de reais, trazendo para o mercado soluções tecnológicas e sociais para as suas demandas.
Por Fiorella Gomes
Eficiência nos processos é tema da 4ª Semana de Automação e Eletrotécnica do Senai Vitória
O Senai Vitória apresenta a 4ª Semana de Automação Industrial e Eletrotécnica, com o tema “Eficiência nos Processos”, que começa nesta terça-feira (22) e vai até a próxima quinta-feira (25). A programação conta com 12 palestras gratuitas sobre temas relevantes do setor industrial. As inscrições devem ser feitas via e-mail ([email protected]).
O gerente da entidade, Leonardo Leal explica que o evento objetiva capacitar os alunos na eficiência nos processos. “Hoje, as indústrias buscam alavancar sua produtividade, melhorando a eficiência nos processos, obtendo melhores resultados e mais duradouros, alcançando maior competitividade, visando a excelência no desempenho de seus processos industriais”, afirmou.
Introdução à indústria 4.0, partida avançada de motores e sistemas fotovoltaicos e energia solar são alguns dos temas que serão abordados durante a semana e que irão contribuir com a atualização e capacitação dos alunos do Senai Vitória.
Dia da Indústria
A 4ª Semana de Automação e Eletrotécnica acontece em meio às homenagens ao Dia da Indústria, comemorado no dia 25 de maio. Isso porque o setor é considerado o espaço de produção de maior representação para a economia nacional. Nesta data, prestigia-se o empresário Roberto Simonsen, patrono e um dos mais importantes membros da indústria brasileira, sendo fundador do Ciesp e idealizador do SESI e do SENAI.
Por isso, toda a quinta-feira será marcada por apresentação de filmes institucionais com depoimentos de ex-alunos e funcionários, exposição de trabalhos dos alunos dos cursos técnicos de eletrotécnica, abordando temas sobre instalações elétricas, prevenção de acidentes elétricos e a história dos grandes inventores.
Aniversário Senai Vitória
Dia 25 de maio, também é dia da fundação do Senai Vitória. A unidade foi a primeira do estado e foi inaugurada no ano de 1964, localizada na avenida Beira-Mar, na Capital do Estado. Para ilustrar esse dia, o grafiteiro Cláudio Tripa demonstrará sua arte homenageando a instituição.
Serviço
4ª Semana de Automação e Eletrotécnica
“Eficiência nos Processos”
Data: 22 a 25 de maio
Local: Senai Vitória – Avenida Beira Mar
Inscrição: [email protected]
Por Fiorella Gomes
22/05 – terça
13h30 – Abertura do Evento pelo Gerente do Senai Vitória
Leonardo Leal – gerente do Senai Vitória
14h – Palestra: Ferramentas elétricas
Patrick Barbosa – Promotor técnico
Gedore
16h10 – Palestra: Introdução à Indústria 4.0
Lucas Lucena – Engenheiro Mecânico e Especialização em Produção Industrial
Festo
20h30 – Palestra: Energia solar no Brasil e no mundo: aspectos técnicos e financeiros
Maviael Amorim e Vinícius Moraes – Diretor de relacionamentos e Diretor de operações
Solarix Energia Solar
23/05 – quarta
13h30 – Palestra: Sistemas Fotovoltaicos
Fernando Silva – Engenheiro de Aplicação – RJ / ES
ABB Ltda Produtos de Eletrificação
18h30 – Palestra: Partida avançada de motores
Fernando Silva – Engenheiro de Aplicação – RJ/ES
ABB Ltda Produtos de Eletrificação
24/05 – quinta
8h – Palestra – Introdução à Indústria 4.0
Lucas Lucena. Engenheiro Mecânica – Especialização em Produção Industrial
FESTO
09h40 – Palestra – Eficiência Energética e segurança
André Candeia – Engenheiro Eletricista
EDP
18h45 – Introdução à visão computacional: uma abordagem prática com Python e OpenCv.
Felipe Barelli. Mestre em Informática – Programador de Sistemas
Sollo Brasil
25/05 – sexta
8h – Palestra: As Indústrias Capixabas e o Mercado de Trabalho
Haroldo Massa – Industrial
Sindifer
9h40 – Palestra: Inovação em ferramentas à bateria
Bruno Guedes – Demonstração de equipamentos
Dewalt/Stanley
14h – Palestra: Sistema CONFEA, CREA e CREA Jr
Pedro Henrique Franco – Cursando Engenharia Elétrica – Diretor de Eventos
CREA Jr
15h40 – Palestra: Inovação em ferramentas à bateria
Bruno Guedes – Promotor técnico – Demonstração de equipamentos
Stanley Black & Decker
Eficiência nos processos é tema da 4ª Semana de Automação e Eletrotécnica do Senai Vitória
O Senai Vitória apresenta a 4ª Semana de Automação Industrial e Eletrotécnica, com o tema “Eficiência nos Processos”, que começa nesta terça-feira (22) e vai até a próxima sexta-feira (25). A programação conta com 12 palestras gratuitas sobre temas relevantes do setor industrial. As inscrições devem ser feitas via e-mail ([email protected]).
O gerente da entidade, Leonardo Leal explica que o evento objetiva capacitar os alunos na eficiência nos processos. “Hoje, as indústrias buscam alavancar sua produtividade, melhorando a eficiência nos processos, obtendo melhores resultados e mais duradouros, alcançando maior competitividade, visando a excelência no desempenho de seus processos industriais”, afirmou.
Introdução à indústria 4.0, partida avançada de motores e sistemas fotovoltaicos e energia solar são alguns dos temas que serão abordados durante a semana e que irão contribuir com a atualização e capacitação dos alunos do Senai Vitória.
Dia da Indústria
A 4ª Semana de Automação e Eletrotécnica acontece em meio às homenagens ao Dia da Indústria, comemorado no dia 25 de maio. Isso porque o setor é considerado o espaço de produção de maior representação para a economia nacional. Nesta data, prestigia-se o empresário Roberto Simonsen, patrono e um dos mais importantes membros da indústria brasileira, sendo fundador do Ciesp e idealizador do SESI e do SENAI.
Por isso, toda a sexta-feira será marcada por apresentação de filmes institucionais com depoimentos de ex-alunos e funcionários, exposição de trabalhos dos alunos dos cursos técnicos de eletrotécnica, abordando temas sobre instalações elétricas, prevenção de acidentes elétricos e a história dos grandes inventores.
Aniversário Senai Vitória
Dia 25 de maio, também é dia da fundação do Senai Vitória. A unidade foi a primeira do estado e foi inaugurada no ano de 1964, localizada na avenida Beira-Mar, na Capital do Estado. Para ilustrar esse dia, o grafiteiro Cláudio Tripa demonstrará sua arte homenageando a instituição.
Serviço
4ª Semana de Automação e Eletrotécnica
“Eficiência nos Processos”
Data: 22 a 25 de maio
Local: Senai Vitória – Avenida Beira Mar
Inscrição: [email protected]
Por Fiorella Gomes
22/05 – terça
13h30 – Abertura do Evento pelo Gerente do Senai Vitória
Leonardo Leal – gerente do Senai Vitória
14h – Palestra: Ferramentas elétricas
Patrick Barbosa – Promotor técnico
Gedore
16h10 – Palestra: Introdução à Indústria 4.0
Lucas Lucena – Engenheiro Mecânico e Especialização em Produção Industrial
Festo
20h30 – Palestra: Energia solar no Brasil e no mundo: aspectos técnicos e financeiros
Maviael Amorim e Vinícius Moraes – Diretor de relacionamentos e Diretor de operações
Solarix Energia Solar
23/05 – quarta
13h30 – Palestra: Sistemas Fotovoltaicos
Fernando Silva – Engenheiro de Aplicação – RJ / ES
ABB Ltda Produtos de Eletrificação
18h30 – Palestra: Partida avançada de motores
Fernando Silva – Engenheiro de Aplicação – RJ/ES
ABB Ltda Produtos de Eletrificação
24/05 – quinta
8h – Palestra – Introdução à Indústria 4.0
Lucas Lucena. Engenheiro Mecânica – Especialização em Produção Industrial
FESTO
09h40 – Palestra – Eficiência Energética e segurança
André Candeia – Engenheiro Eletricista
EDP
18h45 – Introdução à visão computacional: uma abordagem prática com Python e OpenCv.
Felipe Barelli. Mestre em Informática – Programador de Sistemas
Sollo Brasil
25/05 – sexta
8h – Palestra: As Indústrias Capixabas e o Mercado de Trabalho
Haroldo Massa – Industrial
Sindifer
9h40 – Palestra: Inovação em ferramentas à bateria
Bruno Guedes – Demonstração de equipamentos
Dewalt/Stanley
14h – Palestra: Sistema CONFEA, CREA e CREA Jr
Pedro Henrique Franco – Cursando Engenharia Elétrica – Diretor de Eventos
CREA Jr
15h40 – Palestra: Inovação em ferramentas à bateria
Bruno Guedes – Promotor técnico – Demonstração de equipamentos
Stanley Black & Decker
LEAN MANUFACTURING: O QUE É E COMO FUNCIONA?
Entenda como o conceito de manufatura enxuta impacta as linhas de produção
Processos enxutos podem ser a solução para que empresas ganhem competitividade, internalizando processos de um modo mais eficiente. É um novo movimento, apoiado no lean manufacturing – ou manufatura enxuta –, um sistema de gestão focado na redução do desperdício, com ganho também na qualidade.
O Lean Manufacturing é uma filosofia de gestão, que tem como objetivo central entregar o máximo de valor com a menor quantidade de recursos possíveis. Para o gerente de Produtividade, Álvaro Diaz Marques, a manufatura enxuta defende essencialmente a redução de desperdícios de superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos”, explica.
Segundo o gerente, conceitos como minimização do desperdício e melhoria contínua fazem parte das práticas que envolvem a criação de fluxos contínuos, baseados na demanda real dos clientes, além da análise e melhoria do fluxo dos produtos. “A proposta desta prática, apresentada ao mundo pelos japoneses, é a eliminação de perdas, que se resumem à realização de atividades desnecessárias, que geram custo, mas não agregam valor”, ressalta Marques.
Incentivar seus funcionários para que eles possam desenvolver novas habilidades e descobrir maneiras de melhorar o processo de produção e as linhas de montagem, também estão entre principais pontos trabalhados no lean, segundo Marques. “Os funcionários são conscientizados por meio de programas de treinamento e passam a buscar sempre a melhor qualidade e, ainda, elevar o nível dos produtos, reduzindo os índices de refugos, de reclamações e de retrabalho.”
Como surgiu?
A manufatura enxuta é uma filosofia operacional criada no Japão pós Segunda Guerra Mundial, especificamente, na Toyota. Esse movimento surgiu da necessidade de eliminar desperdícios, para assim se tornar uma empresa com perfil para competir com as empresas automobilísticas americanas. O modo de produção enxuta visa uma manufatura flexível, estoques baixos, eliminação de desperdícios por todo o processo, redução de quebras e falhas, layouts enxutos, identificação das atividades que agregam valor ao produto ou serviço.
Benefícios adicionais obtidos pelas indústrias que utilizam Lean Manufacturing
– Maior organização no local de trabalho: com os processos melhores alinhados e com menos recursos em produção, o chão de fábrica torna-se mais organizado e limpo;
– Redução de área/espaço físico: a organização resulta em um melhor aproveitamento do espaço, e o lean ainda contribui para redução nos estoques e inventários;
– Aumento da qualidade: o melhor aproveitamento de recursos que são transformados em produto final resulta em redução de retoques e retrabalhos, o que contribui, significativamente, para a produtividade de operadores e máquinas;
– Adequação dos recursos à demanda: a indústria que opera com excesso de capacidade é impactada por ociosidade e maiores custos com processos logísticos. Com o lean, ela elimina excessos e desperdícios;
– Redução do tempo do processo produtivo: a manufatura enxuta pode processar os mesmos materiais em menos tempo, utilizando menos recursos;
– Maior envolvimento dos operadores do processo: o trabalho do operador do chão de fábrica passa a ser melhor aproveitado e mais participativo, de modo a tornar toda a mão de obra mais estratégica.
Como se qualificar no Lean?
MBA Executivo em Lean Manufacturing
Visando apoiar empresas e gestores, o Senai-ES, em parceria com o SENAI-BA, está com inscrições abertas para a primeira turma de MBA Executivo em Lean Manufacturing, que visa formar profissionais qualificados para atuar na Gestão Industrial, aplicando a manufatura enxuta como ferramenta operacional para ampliação de resultados. O curso será realizado, preferencialmente, nos fins de semanas e nas instalações do SENAI, em Vitória, com início das aulas previsto para o segundo semestre deste ano. Se interessou? Preencha o formulário de interesse e, em breve, entraremos em contato.
Ciclo de palestras
Serão realizadas palestras sobre produção enxuta, com o objetivo de disseminar e informar sobre a atuação do Espírito Santo no “Programa Brasil + Produtivo”. Na próxima terça-feira (22), o Senai de São Mateus sedia a primeira edição do ciclo, com apresentação de resultados das diversas empresas capixabas que participaram do programa e tiveram em média 80% de aumento em produtividade. Em seguida, a próxima edição será realizada dia 29, no Senai – Civit, na Serra. Mais informações no telefone (27) 3334-5775.
Por Cinthia Pimentel
Senai-ES abre 130 vagas de minicursos gratuitos voltados para inovação
A partir da próxima semana, o Instituto Senai de Tecnologia (IST) vai oferecer sete minicursos gratuitos, voltados para inovação e eficiência operacional. As aulas acontecerão entre os dias 02 e 08 de maio, no Laboratório Aberto do IST. As aulas são voltadas a profissionais das indústrias e têm o objetivo de estimular as empresas a adquirirem uma visão aprimorada, buscando aumento de produtividade e geração de lucros. Ao todo, serão oferecidas 130 vagas entre minicursos, oficinas, webinars e palestras, em diversos horários. Confira abaixo a programação.
Para se inscrever, preencha aqui o formulário.
Programação:
Oficina de Arduíno (10 vagas)
- Objetivo: identificar as principais características, usabilidades e possibilitar o desenvolvimento de projetos básicos.
- Instrutor: Leonardo Rosseto – Engenheiro eletricista e engenheiro de segurança do trabalho e graduação em física. Atua hoje como Analista de desenvolvimento técnico, no Senai-ES, desde de 2010. Também foi instrutor de educação profissional na área de eletrotécnica e automação industrial.
- Data: 02, 04 e 08 de maio
- Horário: 8h30 às 12h
- Local: Laboratório Aberto, no IST – Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235 – Bento Ferreira- Vitória – Unidade Senai Vitória.
Canvas e Pitch para captação de recursos via Edital de Inovação para a Indústria (20 vagas)
- Objetivo: Elaboração do modelo Canvas e do Discurso de Elevador (Pitch), baseados no Edital de Inovação para a Indústria.
- Instrutor: Daniele Colombari e Tiago Potratz – Analistas de Inovação do Sistema Findes
- Data: 02, 04 e 07 de maio
- Horário: 14h30 às 17h
- Local: Laboratório Aberto, no IST – Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235 – Bento Ferreira- Vitória – Unidade Senai Vitória.
Design Thinking (20 vagas)
- Objetivo: Apresentar um conjunto de métodos e processos para abordar problemas que permite organizar informações e ideias.
- Instrutor: Marcelo Lage – Consultor em inovação, estratégia, empreendedorismo e sistema de produção lean. Sua carreira inclui auditoria, treinamentos e consultoria em modelos e ferramentas de gestão para o desenvolvimento de negócios e equipes em todos os 5 continentes para centenas de pessoas. Marcelo é graduado em Administração de Empresas pela UFES e mestre em Gestão do Conhecimento, Inovação e Dinâmica Empreendedora pela Universidade de Aalborg na Dinamarca.
- Data: 02 de maio (quarta-feira)
- Horário: 18h30 às 21h00
- Local: Laboratório Aberto, no IST – Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235 – Bento Ferreira- Vitória – Unidade Senai Vitória.
Webinar “Tecnologias Emergentes e Lançamento de Produtos de Alto Impacto” – (20 vagas) – Direto do Vale do Silício
- Instrutor: Fernando Figueiredo – CEO and Co-Founder at Oaktech
- Data: 03 de maio (quinta-feira)
- Horário: 14h30 às 17h
- Local: Laboratório Aberto, no IST – Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235 – Bento Ferreira- Vitória – Unidade Senai Vitória.
Palestra “Incubadora de Empresas: ambiente de inovação” (20 vagas)
- Objetivo: Apresentar as características de uma incubadora de empresas, como funciona e os benefícios para empresas incubadas.
- Instrutora: Juliana Binda – Graduada em Administração pela Universidade Federal do Espírito Santo (2010). Atualmente integra a equipe do Escritório de Projetos da Incubadora de Empresas de Base Tecnológica – TecVitória, por meio do monitoramento e na prestação de contas do projeto em questão. Foi gerente analista de crédito – Banco de Desenvolvimento do Espírito Santo, coordenadora do Posto de Atendimento SEBRAE no município de São Mateus ES – Serviço de Apoio às Micros e Pequenas Empresas do Estado do ES, chefe de gabinete do Instituto Jones dos Santos Neves e assessoria de gabinete – Secretaria de Estado da Educação – Espírito Santo)
- Data: 03 de maio (quinta-feira)
- Horário: 19 às 20h
- Local: Laboratório Aberto, no IST – Instituto Senai de Tecnologia – Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235 – Bento Ferreira- Vitória – Unidade Senai Vitória.
Instrumentos de Fomento a Inovação (20 vagas)
- Objetivo: Apresentar os principais instrumentos de fomento a Inovação existentes no país.
- Instrutor: Iomar Cunha – Gestor e especialista em Inovação
- Data: 07 de maio (segunda-feira)
- Horário: 18h30 às 19h30
- Local: Laboratório Aberto, no IST – Instituto Senai de Tecnologia – Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235 – Bento Ferreira- Vitória – Unidade Senai Vitória.
Scrum – Agilidade na gestão de projetos (20 vagas)
- Objetivo: Apresentar as abordagens inovadoras e com resultados comprovados na gestão ágil de projetos.
- Instrutora: Ludimila Casagrande – Fundadora da Apoema Cursos e da Apoema Consultoria, é Mestre em Ciência da Computação pela USP, com ênfase em Sistemas de Informação e Engenharia de Software, certificada como Professional Scrum Master e Professional Scrum Product Owner pela Scrum.org, possui a certificação Agile Scrum Foundation da EXIN, possui mais de 15 anos de experiência profissional, sendo que durante 10 anos atuou como professora de cursos de Graduação e de Pós-Graduação, na área de Computação, em Campinas e em Vitória. Já trabalhou em projetos para empresas nacionais e internacionais como Motorola, IBM, Votorantim Celulose e Papel (VCP), eWise, PayWithMyBank, entre outras. Atuou também durante 7 anos como líder, gerente de projetos de software ou como Scrum Master. Desde de 2016, dedica-se a desenvolver e capacitar pessoas e equipes e a auxiliar empresas na implementação do Scrum e de práticas ágeis.)
- Data: 08 de maio (terça-feira)
- Horário: 19 às 21h
- Local: Laboratório Aberto, no IST – Instituto Senai de Tecnologia – Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 2235 – Bento Ferreira- Vitória – Unidade Senai Vitória.
Vai até dia 30 prazo para startups inscreverem projetos inovadores na chamada da Shell
Edital de Inovação para a Indústria irá selecionar até três propostas de monitoramento, controle e análise de dados da área de óleo e gás, que vão receber até R$ 2,5 milhões para serem desenvolvidas
Empreendedores têm até o dia 30 para inscrever projetos de monitoramento, controle e análise de dados em tempo real para a área de óleo e gás na chamada da Shell no Edital de Inovação para a Indústria. Cada selecionado vai receber até R$ 830 mil para desenvolver a ideia até o estágio de prova de conceito. As propostas podem ser apresentadas por startups, micro e pequenas empresas (MPE) e microempreendedores individuais (MEI) na plataforma: www.editaldeinovacao.com.br.
As empresas não precisam ser, necessariamente, da área de óleo e gás, mas devem apresentar competências que as permitam desenvolver soluções para o segmento, em conjunto com a Shell e o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI).
As propostas inscritas passarão por uma primeira fase de seleção, da qual serão escolhidas até 20 startups, MEI, micro ou pequenas empresas que receberão treinamento do Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas (Sebrae) para que passem pela etapa final. No dia 21 de junho, no Rio de Janeiro, os selecionados terão a oportunidade de defender presencialmente seu projeto, durante cinco minutos, em inglês, a uma banca formada por especialistas globais da Shell e dos Institutos SENAI de Inovação.
Ao final do processo, serão escolhidas até três propostas, com investimento total de até R$ 2,5 milhões. Os projetos serão desenvolvidos, durante 12 meses, em conjunto com a rede de Institutos SENAI de Inovação. Ao final desse prazo, a Shell vai definir se irá incluí-los no seu portfólio de tecnologia para continuidade do desenvolvimento.
DIGITALIZAÇÃO
O Edital de Inovação para a Indústria é uma iniciativa do SENAI, do Sebrae e do Serviço Social da Indústria (SESI). Esta chamada, na categoria Empreendedorismo Industrial – Inovação na Cadeia de Valor, integra o Shell Startup Challenge Brasil, programa que busca selecionar startups, micro e pequenas empresas a fim de promover o crescimento das companhias baseadas em tecnologia e desenvolver provas de conceito orientadas aos desafios da digitalização do setor.
A chamada da Shell é a sétima da categoria C do Edital de Inovação, que busca conectar indústrias de médio e grande portes a startups de base tecnológica, MEI, micro e pequenas empresas. Neste ano, seis companhias já lançaram desafios em temas como cidades inteligentes, internet das coisas, segurança cibernética e tecnologias digitais para o setor automotivo. Foram escolhidos, até agora, 22 projetos.
O Edital de Inovação para a Indústria seleciona e financia projetos de inovação, em seis categorias, com o objetivo de aumentar a competitividade do setor industrial. Os projetos selecionados na edição 2017-2018 terão financiamento de R$ 53,6 milhões, com custo individual de R$ 75 mil a R$ 400 mil.
A seleção é feita com base em critérios como potencial de inovação e de comercialização do produto ou do processo. Além do fomento, as instituições oferecem apoio na forma de infraestrutura para desenvolver as propostas selecionadas por meio da rede de 25 Institutos SENAI de Inovação e dos 57 Institutos SENAI de Tecnologia.
Por: CNI
Realizado de forma coletiva, o programa de mentoria aplica as ferramentas do 
O Senai já ajudou muitas indústrias de todo o Estado a implementar a Cultura Lean e melhorar a Eficiência Operacional, e pode ajudar a sua também.
Uma solução que traz resultados rápidos de aumento de produtividade, diminuição de custos e redução de desperdício. Além disso, a implantação de Manufatura Enxuta é uma mudança de cultura que permite às empresas fazerem melhorias contínuas de baixo custo que aumentam a qualidade dos produtos e a competitividade da empresa.
